Unio Energy
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Maintenance Cycle Assistance

Servicio de Mantenimiento Integral: 3 KF

Ayudamos a nuestros clientes a tomar mejores decisiones en términos de implementación de upgrades, negociaciones o renegociaciones de contratos y adquisición de nuevos equipos. Nuestra metodología cubre todos los aspectos clave para garantizar decisiones informadas y estratégicas.

Evaluación de upgrades y nuevos equipos

1.Evaluación de la condición de los equipos y definición de alcance
  • Confección del «clinical record» de los equipos.
  • Centralización de la información sobre historial de mantenimiento, fallas, operación, calidad de combustible, agua y aceite, y la historia de los componentes.
  • Alcance técnico: a partir de las recomendaciones del fabricante y necesidades del negocio se define el alcance técnico.
  • Alcance Contractual: en contratos a largo plazo, determinamos el alcance necesario del mantenimiento en base el estado del equipo y lo contrastamos con la cobertura del contrato existente, identificando las necesidades adicionales. En contratos transaccionales, contribuimos a la definición de las bases técnicas de los pliegos de licitación.
2.Planificación, seguimiento y gestión del mantenimiento
  • Definición de necesidades: en base al alcance determinado se definen componentes (considerando ciclos de reparación y provisión), recursos necesarios y las especificaciones técnicas.
  • Planificación detallada: determinamos los tiempos e impactos del mantenimiento según las necesidades del negocio, optimizando el cronograma y su ruta crítica con iniciativas de productividad y gestión de riesgos. Además realizamos el análisis de riesgo donde para prever los potenciales desvíos, junto con sus planes de mitigación.

Durante la Parada

3.Gestión técnica de proyectos
  • Seguimiento diario: acompañamiento a la gestión diaria del mantenimiento con un seguimiento continuo, asegurando el cumplimiento técnico y el marco contractual y anticipando la necesidad de recursos críticos para evitar retrasos.
  • Prevención e identificación de desvíos: nos adelantamos a las «red-flags» siguiendo el cumplimiento de la ruta crítica y registrando las No Conformidades para posibles gestiones de garantías o negociaciones con proveedores.
  • Apoyamos en el registro contractual de desvíos técnicos o de ejecución.
  • Análisis técnico contractual de los reportes de mantenimiento.
4.Control activo de calidad
  • Control de calidad riguroso enfocado en la confiabilidad y en la prevención de retrabajos.
  • Actualización del Clinical Record: Una vez finalizado el mantenimiento, actualizamos el historial clínico de los equipos, dejándolo listo para futuras asistencias técnicas.

Respuesta a Paradas No Programadas

En ocasiones, un generador puede experimentar una parada no programada. En estos casos, implementamos nuestro método estándar de forma acelerada. En primer lugar, definimos el alcance del mantenimiento según el diagnóstico de la falla específica. En segundo lugar, diseñamos y ejecutamos un plan CAPA (Corrective and Preventive Actions) con nuestros Especialistas técnicos de proyectos, asegurando una rápida vuelta a la operatividad y minimizando riesgos.

Beneficios de nuestro enfoque

Con nuestra metodología:
Prevemos posibles inconvenientes técnicos y planificamos su reparación durante paradas programadas.
Garantizamos un mantenimiento completo que evita paradas no programadas.
Reducimos los tiempos de paradas programadas con una mejor planificación y acompañamiento técnico y de gestión durante la implementación.